CVD 和 ADLC 过程涂固定在涂层室的模具，含有一致，均匀的零件涂层，包括许多内孔，而在 PVD 过程中，模具必须固定，为的是确保在所须表面的涂层均匀分布。在多数情况下，模具在涂层旋转（从单转到三倍旋转），这样是为了达到均匀的覆盖面和厚度， PVD 涂层内孔局限于开孔直径深度。
涂层影响零件形状和材料的性能吗？
在所有情况下，涂层增加了零件的厚度（等同于涂层厚度），鉴于材料性能，加工温度决定零件形状是否受到影响。 CVD 涂层加工温度一般在 800 ℃ ~1000 ℃。特定材料在 CVD 涂层后将需要重新热处理。
PVD 涂层的加工温度一般在 250 ℃ ~600 ℃，大多数零件能保证原由的尺寸公差。在有些情况下， PVD 涂层在温度低于 70 ℃的情况下，沉积避免损坏有塑料制成的零件。 PACVD 过程在温度低于 700 ℃情况下进行，因此尺寸精度和性能一般不会受影响。
遮蔽的方法能确保零件的特定部位不被涂层吗？
遮蔽的效果主要取决于工艺，对 PVD 工艺来讲，遮蔽相对比较容易，而对 PACVD 相对比较困难，而对 CVD 是十分困难的。
有推荐的或最适宜的基件吗？
没有，使用适合你的应用领域的合适基件，不适当的基件将不会从涂层中获益。鉴于何种基件能被涂层，这依赖于涂层过程。 ADLC 涂层能沉积无论是有电导性的还是非电导性的任何材料。 PVD 涂层能被用来沉积几乎所有的模具钢、硬质合金和金属，镁合金现在还不能通过 PVD 进行涂层，而塑料却可以，但通常有一个电镀底层。 CVD 过程适用于涂层硬质合金，大多数模钢和金属，需要记住的是，由于涂层温度高
（ 750 ℃ ~1050 ℃），对于某些基件材料需要进行后序热处理，
需要花多长时间涂层我们的零件？
一般的交付时间在 3~5 天，对于我们的优质客户在 48 小时内甚至更短也是可能的，在试涂情况下，根据部件的具体情况会需要更多时间来准备工艺路线和正确夹具。
涂层能被移除吗？
可以，涂层无需移除即可重涂。
工具的本身状况是否十分重要？
重要，涂层能使设计优良的模具更好的工作，但劣质设计和质量较差的模具，通常不能有效的工作。